ການແນະນໍາເຖິງສູງ - ເສັ້ນໃຍຄວາມເຂັ້ມແຂງ

High - ເສັ້ນໃຍຄວາມເຂັ້ມແຂງເປັນຕົວແທນຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸໃນອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆ, ສະເຫນີຄວາມທົນທານແລະການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບແລະປະສິດຕິພາບ. ເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີການເຊື່ອມໂຍງກັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ສົມທຽບຈາກ AeroSpace ກັບອຸປະກອນກິລາ. ເຂົ້າໃຈຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບໂຮງງານຫລືຜູ້ຜະລິດໃດຫນຶ່ງທີ່ແນໃສ່ຜະລິດວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຕະຫຼາດ. ບົດຂຽນນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ສະຫຼັບຊັບຊ້ອນແລະສ່ວນປະກອບທີ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ເສັ້ນໃຍພິເສດເຫລົ່ານີ້.

ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງເສັ້ນໃຍ Aramid

Meta - Aramid ແລະ Para - ARAMID

ເສັ້ນໃຍ Aramid, ມີຊື່ສຽງສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຂົາ, ໄດ້ຮັບຄຸນສົມບັດຂອງພວກເຂົາຈາກອົງປະກອບເຄມີທີ່ສັບສົນ. ກະດູກສັນຫຼັງຂອງເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໂຄງສ້າງຂອງ polyamide ທີ່ມີກິ່ນຫອມ, ໂດຍສະເພາະ Para - phenyleneterephththththththlichthlichlichthlichlichalhalhlichalhamide (PPD - t) ສໍາລັບ ARERMIS - ອາຣາມ. ໂຄງປະກອບນີ້, ບໍ່ຄືກັບທາດປະສົມ linear ຂອງ Nylon ທົ່ວໄປເຊັ່ນ: Nylon 66, ໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື. Meta - ອາການອາກາດພູມອາກາດ, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ສຸມໃສ່ກ່ຽວກັບ Para - ອາການອາກາດອາກາດຕ້ອງເນັ້ນຫນັກຄວາມແມ່ນຍໍາໃນຂະບວນການທາງເຄມີເພື່ອຮັບປະກັນເສັ້ນໃຍທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງ Para - ເສັ້ນໃຍ Aramid

ປະຕິກິລິຍາຂົ້ນ

ການຜະລິດຂອງ Para - ເສັ້ນໃຍ Aramid ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍປະຕິກິລິຍາຂົ້ນລະຫວ່າງ Para - phenylene diamine ແລະ terephthousl chloride. Polymer ທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນມີຄວາມລະອຽດອ່ອນແລະເປັນ amide - ໂຄງສ້າງທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ປະກອບເປັນໄມ້ແສ້. ໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມງວດນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນ, ປະກອບສ່ວນໃຫ້ທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງ polymers ເຫຼົ່ານີ້. ໂຮງງານສະຫນັບສະຫນູນໃນ Para - Aramids ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຄວບຄຸມເງື່ອນໄຂປະຕິກິລິຍາຢ່າງລະອຽດໃນການຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ເປັນເອກະພາບເພື່ອຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ເປັນເອກະພາບເພື່ອຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ເປັນເອກະພາບເພື່ອຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ເປັນເອກະພາບເພື່ອຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ເປັນເອກະພາບ

ເຕັກນິກການຫມູນໃຊ້ສໍາລັບການສ້າງເສັ້ນໃຍ

ການປັ່ນປ່ວນແມ່ນຫົວໃຈຂອງການຜະລິດເສັ້ນໃຍ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການເສດສະຫວ່າງຂອງໂພລີເມີໂດຍຜ່ານຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໃຍໂມເລກຸນໃຫ້ເປັນເສັ້ນໃຍຂອງໂມເລກຸນໃຫ້ເປັນເສັ້ນໃຍຂອງໂມເລກຸນໃຫ້ເປັນເສັ້ນໃຍຂອງໂມເລກຸນໃຫ້ເປັນເສັ້ນໃຍຂອງໂມເລກຸນໃຫ້ເປັນເສັ້ນໃຍຂອງໂມເລກຸນໃຫ້ເປັນເສັ້ນໃຍຂອງໂມເລກຸນ ສິ່ງທ້າທາຍແມ່ນຢູ່ໃນການຮັກສາໂຄງສ້າງຜລຶກໄປເຊຍ, ໄດ້ຮັບຜົນສໍາເລັດໂດຍການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກວ່າສະພາບການຫມູນວຽນ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊໍານານໃນການຫມູນວຽນສາມາດເພີ່ມຄຸນສົມບັດຄຸນສົມບັດເສັ້ນໃຍທີ່ສໍາຄັນ.

gel spinning ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ

Gel spinning ແມ່ນວິທີການພິເສດທີ່ເຮັດວຽກເພື່ອຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ມີກໍາລັງພິເສດ. ບໍ່ຄືກັບການຫມຸນແບບດັ້ງເດີມ, ການປັ່ນປ່ວນຂອງເຈນກ່ຽວຂ້ອງກັບການລອກໂພລີເມີໃນສະພາບຂອງສະພາບເດີມ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ polymer ເພື່ອປະກອບເປັນຜລຶກທີ່ແຫຼວ, ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ Inter - ກໍາລັງຕ່ອງໂສ້. ເສັ້ນໃຍດັ່ງກ່າວສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ເຫມາະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຄວາມທົນທານແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ໂຮງງານໃຊ້ການຫມູນວຽນຂອງເຈນສາມາດຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ມີຄຸນລັກສະນະການສະແດງທີ່ສູງກວ່າ.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງການກໍານົດທິດທາງຂອງເສັ້ນໄຍແລະການຍືດຕົວ

ແນວທາງແລະການຍືດເສັ້ນໃຍແລະຍືດຂອງເສັ້ນໃຍໃນໄລຍະແລະຫຼັງຈາກທີ່ກໍາລັງຈະເປັນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງສຸດທ້າຍຂອງເສັ້ນໄຍ. ໂດຍການຈັດແຈງຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຕາມແກນເສັ້ນໃຍ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມອົດທົນແລະຮູບແບບຂອງເສັ້ນໃຍ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການສູງ - ເອກະສານປະຕິບັດ. ໂຮງງານປະຕິບັດລະບົບກົນຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອບັນລຸແນວທາງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຍືດ.

ການຜະລິດເສັ້ນໃຍແກ້ວ

ຂະບວນການ melt ແລະໂດຍກົງ

ເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ສູງ - ຂະບວນການອຸນບາຍກໍາອຸນຫະພູມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ Silica Sand, ຫີນປູນແລະວັດຖຸອື່ນໆ. ຂະບວນການຂອງຫິນອ່ອນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖອກແກ້ວ molten ໃສ່ເຄື່ອງຫມຸນເພື່ອສ້າງ filaments, ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການລະລາຍໂດຍກົງສໍາລັບການຜະລິດ filament ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ແຕ່ລະຂະບວນການມີຂໍ້ດີ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເລືອກວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ການເລືອກຂັ້ນຕອນຂອງໂຮງງານສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຕົ້ນທຶນແລະປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດເສັ້ນໃຍແກ້ວ.

ຄຸນລັກສະນະແລະການນໍາໃຊ້

ຄຸນສົມບັດແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ

ເສັ້ນໃຍທີ່ມີນ້ໍາໂມພີໂມໂຊມສູງ (UHMWPE). ເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດຄືກັບອຸປະກອນປ້ອງກັນແລະການແພດ, ບ່ອນທີ່ມີການປະຕິບັດງານດ້ານວັດຖຸບໍ່ສາມາດຖືກທໍາລາຍໄດ້. ການເຂົ້າໃຈການຜະລິດ UHMWPE ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດໃດຫນຶ່ງທີ່ແນໃສ່ໃສ່ຕະຫຼາດທີ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້.

ການເຊື່ອມໂຍງຂອງເສັ້ນໃຍໃນ Composites

ພາລະບົດບາດຂອງແນວທາງເສັ້ນໃຍ

ໃນວັດສະດຸປະກອບ, ການປະຖົມນິເທດຂອງເສັ້ນໃຍສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການກໍານົດເສັ້ນທາງແບບບັງເອີນ, ບໍ່ມີການຄວບຄຸມ, ຫຼືສາຍຕາທີ່ໃຊ້ຢູ່ໃນແຕ່ລະປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງອົງປະກອບ. ຜູ້ຜະລິດສຸມໃສ່ຍຸດທະສາດການຈັດລຽນທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສະຫມັກສະເພາະ, ຮັບປະກັນຜົນງານສູງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນທີ່ສຸດຜະລິດຕະພັນ.

ສະຫຼຸບສັງລວມແລະແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດ

ສູງ - ເສັ້ນໃຍຄວາມເຂັ້ມແຂງເປັນຕົວແທນຂອງການປະສົມປະສານກັບເຕັກໂນໂລຢີເຄມີແລະເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດຂັ້ນສູງ. ເປັນຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເບົາກວ່າ, ແລະວັດສະດຸທີ່ທົນທານກວ່າຈະເຕີບໃຫຍ່, ຜູ້ຜະລິດຍັງສືບຕໍ່ປະດິດສ້າງໃນເຕັກນິກການຜະລິດເສັ້ນໄຍ. ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດຈຸດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວິທີການທີ່ຊັບຊ້ອນ ໂຮງງານແລະຜູ້ຜະລິດມີຈຸດປະສົງເພື່ອຄວາມເປັນຜູ້ນໍາໃນພາກສະຫນາມນີ້ຕ້ອງຢູ່ໃນອັນດັບທໍາອິດຂອງການພັດທະນາເຫລົ່ານີ້.

ວິທີແກ້ໄຂໂດຍ ChangqingTeng

Changqingteng ໃຫ້ການແກ້ໄຂທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສໍາລັບການຜະລິດສູງ - ການຜະລິດເສັ້ນໃຍຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ດ້ວຍການສຸມໃສ່ການຕັດ - ເຕັກໂນໂລຢີດ້ານເຕັກໂນໂລຢີແລະຂະບວນການເຄມີທີ່ຊັດເຈນ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນການຜະລິດທາງເທີງ - ເສັ້ນໃຍຊັ້ນທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ຄວາມຊໍານານຂອງພວກເຮົາໃນການຫມູນວຽນແລະໂພລີເມີໄດ້ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຄູ່ຮ່ວມງານກັບພວກເຮົາເພື່ອປະສົບກັບຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ, ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາພະຍາຍາມທີ່ຈະເປັນຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາໃນພາກສະຫນາມແບບເຄື່ອນໄຫວນີ້.